回柱絞車技術標準
1、產品執行MT/T779-1998標準,并按經規定程序批準的圖樣和技術文件制造,產品出廠按MT/T779-1998標準進行檢驗和實驗。
2、連軸節外圓徑向跳動量不大于0.15mm。
3、齒輪的接觸斑點:沿齒高不小于40%,沿齒長不小于50%。
4、絞車卷筒兩端擋繩板邊緣應高出最外層鋼絲繩直徑的2.5倍。
5、絞車在工作狀態下的噪聲值不超過90dB(A)。
6、絞車外觀表面應涂磁漆,卷筒容繩量空間處涂暗紅色油漆,潤滑點和防爆標志應涂紅色磁漆,涂漆應均勻,不允許有漏涂、針孔、氣泡、裂紋、脫落、留痕等缺陷。JH-5回柱絞車
7、絞車出廠前進行正、反方向各15分鐘的空運轉實驗,并符合一下要求:
(1)運轉平穩、無異常聲響、無沖擊性噪音。
(2)所有連接件、緊固件連接應可靠,無松動現象,卷筒上的螺釘不得高出卷筒圓周表面。
(3)各密封處無滲漏現象。
(4)在鋼絲繩移動距離不少于10m的情況下,鋼絲繩的繩速符合要求。
8、絞車鋼絲繩繩頭固定在卷筒上應有特備的卡繩裝置。
回柱絞車的操作規程
回柱絞車的操作比較簡單,整個動作就是啟、閉電動機,其操作規程如下:
一、工作前的注意事項:
a、檢查鋼絲繩,鋼絲繩應符合《煤礦安全生產試行規程》的有關規定。
b、檢查鋼絲繩固結的是否牢靠,各連接螺栓是否緊固,絞車安裝是否牢固等。
c、檢查蝸輪箱潤滑油是否充足,發現不足及時補充,(潤滑油油質不得隨意更改)。
d、檢查使用電源,電纜和電器設備的接線是否正確,接地是否完全;是否有漏電現象。
二、工作時應遵守下列規定:
a、絞車司機應集中精力,注意傾聽信號。
b、支柱拉倒后.用反轉電動機的方法實現回繩。
c、絞車工作時,注意整理鋼絲繩,使其纏繞整齊,工作時鋼絲繩不能完全放完,在滾筒上至少應保留三圈。
三、工作后的注意事項:
a、 工作結束后,應將鋼絲繩整齊地纏繞在滾筒上,切斷電源,封閉開關。
b、 清除機器上的灰塵、雜物。
c、 交班時必須把本班發現的不正常情況向下一班交待清楚,以便及時清除不正常情況。