回柱絞車主要用于煤礦井下有煤塵或爆炸性氣體環境中和其它礦山傾角小于30°的工作面回柱放頂之用。回柱絞車為瞬間工作制，不適用于連續工作制。

剎車裝置是回柱絞車的安全裝置之一，公司生產制造的JH-20型礦用回柱絞車對剎車裝置的要求如下：

1 剎車帶（塊） 、鉚釘的材質應符合煤礦井下的要求，鉚釘沉孔的深度為2~3mm；

2. 隔爆型絞車用制動帶（塊）摩擦性能：在摩擦試驗時，不應發生有焰燃燒和無焰燃燒現象，在密閉的隔爆箱內不應引起爆炸；在摩擦試驗時，試件和試驗盤表面溫度不應大于150℃。

3.選用的非金屬材料性能要求應符合MT113-1995 的阻燃抗靜電的規定，選用的鋁或鋁合金材料的性能要求應符合GB/T13813-2008 中摩擦火花安全性能要求。

另外，減速器也是回柱絞車的重要配件之一，減速器加注潤滑液油位對回柱絞車也很重要：

閉式齒輪及環面蝸輪蝸桿副用工業齒輪油Q/sy8037-73,代號為250 號進行潤滑，其運動粘度230-270，亦可用52號過熱汽缸油或65號合成汽缸油作代用油。蝸輪箱油面高度不超過蝸桿中心線，不低于蝸桿下部牙 齒的齒根，參照油針的刻線每天進行一次檢查，及時進行補充。如絞車連續工作時間較長，蝸輪箱油量需適當增加。蝸輪箱油質不許任意更改，否則會使油溫猛增， 蝸輪磨損加劇，傳動效率降低。小齒輪，過橋齒輪，大齒輪也可用以上油質進行潤滑，每班至少加油一次，使齒面間經常保持一層油膜。

蝸輪軸上的滾動軸承及滾筒內的滾動軸承每隔3-6個月加注或更換鈣鈉基脂一次，加油量不宜超過軸承容室的2/3.蝸輪箱上兩滑動軸承可用軸端的加油塞注入鈣鈉基脂進行潤滑，每班可加注2-3 次。蝸輪箱中滾動軸承的潤滑脂亦可用鈉基脂或鋰基脂，但不許用鈣基脂。

對用新的或大修以后的絞車，特別是蝸輪副更新的絞車，在運轉8-10天后，必須更換蝸輪箱內的潤滑油并進行清洗，以除去零件磨落的金屬細屑。

JH-20 型回柱絞車的型式為單筒纏繞，采用蝸輪蝸桿減速器和開式齒輪傳動。絞車采用蝸輪蝸桿減速器，必須采用水平安裝方式，以確保渦輪蝸桿的浸油潤滑質量。