在煤礦生產中，調度絞車作為關鍵的運輸和調度設備，其工作效率直接關系到礦井的生產效率和安全水平。提高煤礦調度絞車的工作效率，不僅能夠加快煤炭開采速度，還能降低能耗，提升整體經濟效益。以下是一些提升煤礦調度絞車工作效率的有效策略：

一、優化設備選型與配置

1. 合理選型：根據煤礦的具體生產需求、巷道條件及運輸量，選擇適合型號的調度絞車。確保絞車既能滿足最大負載要求，又能避免過度配置造成的資源浪費。

2. 優化配置：合理規劃絞車布置位置，減少運輸距離和轉彎次數，降低能耗和磨損。同時，配置高效的傳動系統和制動系統，確保絞車運行平穩、制動可靠。

二、加強設備維護與保養

1. 定期檢修：建立定期檢修制度，對絞車的各個部件進行細致檢查，及時發現并處理潛在故障。重點檢查齒輪、軸承、制動器等易損件，確保其處于良好狀態。

2. 保養維護：加強日常保養工作，如清潔、潤滑、緊固等，減少因磨損和松動導致的效率下降。同時，注意對電氣系統的檢查和維護，確保電路連接可靠、控制系統靈敏。

三、提升操作技能與管理水平

1. 技能培訓：對絞車操作人員進行專業培訓，提高其操作技能和安全意識。確保操作人員能夠熟練掌握絞車的各項操作指令和應急處理措施。

2. 科學管理：實施科學的管理方法，如制定詳細的操作規程、實行定人定機制度、建立獎懲機制等。通過嚴格的管理和有效的激勵措施，提高操作人員的積極性和責任心。

四、應用先進技術與智能化改造

1. 自動化控制：引入自動化控制系統，實現絞車的遠程控制和自動運行。通過預設程序或傳感器反饋，自動調整絞車的運行速度、方向和制動力度，提高運行精度和效率。

2. 智能化監測：利用物聯網、大數據等先進技術，對絞車的運行狀態進行實時監測和數據分析。及時發現并解決潛在問題，預防故障發生。同時，通過數據分析優化運行參數，進一步提升工作效率。

五、改善工作環境與條件

1. 改善通風：加強礦井通風系統建設，確保絞車工作區域空氣流通良好，降低粉塵和有害氣體濃度。良好的工作環境有利于提高絞車的運行穩定性和使用壽命。

2. 照明與防護：加強工作區域的照明和防護措施，確保操作人員能夠清晰觀察絞車運行狀態和周圍環境。同時，設置必要的安全警示標志和防護設施，防止意外事故發生。

綜上所述，提高煤礦調度絞車的工作效率需要從設備選型、維護保養、操作技能、技術應用以及工作環境等多個方面入手。通過綜合施策、科學管理，可以顯著提升絞車的工作效率和使用壽命，為煤礦的安全高效生產提供有力保障。